變頻電機之電機試驗臺 工作原理 構成特點
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變頻電機之電機試驗臺比如工作原理和構成特點感興趣的話,那么下面的文章可以幫助到你哦。
變頻電機·電機試驗臺
設備介紹
變頻電機試驗一般需要采用變頻器供電,由于變頻器輸出頻率具有較寬的變化范圍,且輸出的PWM波含有豐富的諧波,傳統(tǒng)的互感器及功率計已經(jīng)不能滿足試驗的測量需要,應該采用變頻功率分析儀及變頻功率變送器等。
標準化電機試驗臺是響應節(jié)能減排,針對電機能效提升計劃而推出的新型試驗系統(tǒng)。標準化電機試驗臺將復雜系統(tǒng)標準化、儀器化,提高了系統(tǒng)可靠性,簡化了安裝調試過程,降低了系統(tǒng)成本。
工作原理
標準化電機試驗臺由試驗電源、電參數(shù)測試系統(tǒng)、試驗測控系統(tǒng)、電機試驗測控報表軟件等構成。
試驗臺由兩臺試驗電源分別驅動對拖的兩臺電機,一臺作電動機運行,一臺作發(fā)電機運行;試驗電源采用靜止變頻電源,兩臺試驗電源共用整流單元,發(fā)電機發(fā)出的電能經(jīng)過試驗電源反向整流為直流電后供電動機試驗電源的逆變單元使用,電網(wǎng)只需補充兩臺電機的損耗,相比電力測功機等直接消耗方案,可節(jié)約用電70%~90%。
電參數(shù)測試系統(tǒng)采用由變頻功率傳感器和變頻功率分析儀構成的變頻功率測試系統(tǒng)。因此,既能滿足工頻電機的低頻堵轉、超速等試驗測試需要,也能滿足變頻電機試驗測試需要,還可對試驗電源的諧波等參數(shù)進行測試分析。
試驗測控系統(tǒng)采用分布式測控系統(tǒng),主要用于測量扭矩、轉速、溫度等非電量參數(shù)和試驗過程中需要監(jiān)視的電參量。
試驗過程由電機試驗測控報表軟件控制,試驗結束自動出具試驗報告和電機合格判定。
構成特點
1、試驗電源
滿足試驗標準對電機試驗電源的要求,受程序控制進行相應操作。
2、變頻功率分析儀
滿足性能設計要求,變頻功率傳感器對試驗過程中主要電參量進行測量,通過光纖傳輸?shù)皆囼炁_變頻功率分析儀。
3、開關量測控
采用分布式測控系統(tǒng)完成對包括電源柜、測量開關柜等系統(tǒng)中所有開關的控制和測試。
4、非電量測試
采用分布式測控系統(tǒng)完成對8路溫度和1路扭矩及轉速進行測試,通過光纖傳輸?shù)皆囼炁_變頻功率分析儀。
5、自動化試驗臺
通過各接口完成對設備的通信控制、獲得試驗過程的電量和非電量測量數(shù)據(jù);
根據(jù)試驗項目完成對試驗電源的配置,對開關狀態(tài)進行控制,通過軟件設計實現(xiàn)試驗項目的過程控制,完成試驗過程,并獲取相應的試驗數(shù)據(jù);
根據(jù)標準對試驗過程獲得的數(shù)據(jù)進行處理,獲得試驗結果,形成試驗報告;
試驗報告存儲、打印。
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